一、指針抖動：

1．輕微指針抖動：一般由于介質波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。

2．中度指針抖動：一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。

3．劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過       量程。

二、指針停到某一位置不動

主要原因是浮子流量計的浮子卡死。

   一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，

否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。

三、測量誤差大

1．安裝不符合要求

對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度

對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度

浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。

   安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后

250mm直管段的要求。

2．液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前， 都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換

成真實的流量。

3．氣體介質由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實

的流量。

4．由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業(yè)人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

四、無電流輸出

1．首先看接線是否正確。

2．液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。

3．丟失標校值。由于E2PROM故障，造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標定從RP至中的數(shù)據(jù)。

五、無現(xiàn)場顯示

1．檢查接線是否正確。

2．檢查供電電源是否正確。

3．將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實。

4．對于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。

六、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程

1．檢查2000 密碼中設定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。

2．檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。

七、報警不正確

1．檢查偏差設定d值不能太大。

2．FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。

3．檢查SU中報警值設定大小。

4．若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。

5．線路板故障，更換線路板。

八、累積脈沖輸出不正確

1．檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。

2．線路板故障，更換線路板。

轉子流量計
一、轉子流量計流量測量方法和儀表的選用
浮子流量計,又稱轉子流量計,是變面積式流量計的一種 , 在一根由下向上擴大的垂直錐管中 , 圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的 , 浮子可以在錐管內自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下運動，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。一般分為玻璃和金屬轉子流量計。金屬轉子流量計是工業(yè)上zui常用的，對于小管徑腐蝕性介質通常用玻璃材質，由于玻璃材質的本身易碎性，關鍵的控制點也有用全鈦材等貴重金屬為材質的轉子流量計
二、轉子流量計的特點：
轉子流量計是工業(yè)上和實驗室zui常用的一種流量計。它具有結構簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點。轉子流量計適用于測量通過管道直 徑D<150mm的小流量，也可以測量腐蝕性介質的流量。使用時流量計必須安裝在垂直走向的管段上，流體介質自下而上地通過轉子流量計。
三、轉子流量計的工作原理：
轉子流量計由兩個部件組成，轉子流量計一件是從下向上逐漸擴大的錐形管；轉子流量計另一件是置于錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉子。轉子流量計當測量流體的流量時，被測流體從錐形管下端流入，流體的流動沖擊著轉子，并對它產生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）；當流量足夠大時，所產生的作用力將轉子托起，并使之升高。同時，被測流體流經轉子與錐形管壁間的環(huán)形斷面，從上端流出。當被測流 體流動時對轉子的作用力，正好等于轉子在流體中的重量時（稱為顯示重量），轉子受力處于平衡狀態(tài)而停留在某一高度。分析表明；轉子在錐形管中的位置高度，與所通過的流量有著相互對應的關系。因此，觀測轉子在錐形管中的位置高度，就可以求得相應的流量值。
為了使轉子在在錐形管的中心線上下移動時不碰到管壁，通常采用兩種方法：一種是在轉子中心裝有一根導向芯棒，以保持轉子在錐形管的中心線作上下運動，另一種是在轉子圓盤邊緣開有一道道斜槽，當流體自下而上流過轉子時，一面繞過轉子，同時又穿過斜槽產生一反推力，使轉子繞中心線不停地旋轉，就可保持轉子在工作時不致碰到管壁。轉子流量計的轉子材料可用不銹鋼、鋁、青銅等制成。

金屬管浮子流量計
　　工作原理
　　被測介質自下而上流經測量管時，浮子上下端產生差壓形成上升力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速迅速下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力隨著減小，直到上升力與浸在流體中浮子重量平衡時，浮子便穩(wěn)定在*位置，浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，在浮子隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經模數(shù)變換，數(shù)字濾波，溫度補償，微處理器處理，數(shù)模轉換，液晶顯示，開關控制輸出，來顯示出瞬時流量和累積流量大小并加以控制。

附加：

浮子流量計的優(yōu)缺點：

浮子流量計使用于小管徑和低流速。常用儀表口徑40-50mm以下，zui小口徑做到1.5-4mm。適用于測量低流速小流量，以液體為例，口徑10mm以下玻璃管浮子流量計滿度流量的名義管徑，流速只在0.2-0.6m/s之間，甚至低于0.1m/s；金屬管浮子流量計和口徑大于15mm的玻璃管浮子流量計稍高些，流速在0.5-1.5m/s之間。
浮子流量計可用于較低雷諾數(shù)，選用粘度不敏感形狀的浮子，流通環(huán)隙處雷諾數(shù)只要大于40或500，雷諾數(shù)變化流量系數(shù)即保持常數(shù)，亦即流體粘度變化不影響流量系數(shù)。這數(shù)值遠低于標準孔板等節(jié)流差壓式儀表zui低雷諾數(shù)104-105的要求。
大部分浮子流量計沒有上游直管段要求，或者說對上游直管段要求不高。
浮子流量計有較寬的流量范圍度，一般為10：1，zui低為5：1，zui高為25：1。流量檢測元件的輸出接近于線性。壓力損失較低。
玻璃管浮子流量計結構簡單，價格低廉。只要在現(xiàn)場指示流量者使用方便，缺點是有玻璃管易碎的風險，尤其是無導向結構浮子用于氣體。
金屬管浮子流量計無錐管破裂的風險。與玻璃管浮子流量計相比，使用溫度和壓力范圍寬。
大部分結構浮子流量計只能用于自下向上垂直流的管道安裝。
浮子流量計應用局限于中小管徑，普通全流型浮子流量計不能用于大管徑，玻璃管浮子流量計zui大口徑100mm，金屬管浮子流量計為150mm，更大管徑只能用分流型儀表。
使用流體和出廠標定流體不同時，要作流量示值修正。液體用浮子流量計通常以水標定，氣體用空氣標定，如實際使用流體密度、粘度與之不同，流量要偏離原分度值，要作換算修正。

轉子流量計和金屬管浮子流量計的區(qū)別：

金屬管浮子流量計常見故障與解決方法